方樁滾焊機
方樁滾焊機焊接的鋼筋骨架易于標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，所需人員少，操作工人的勞動強度低。方樁滾焊機可焊多種材料，焊接范圍大，鋼筋骨架質(zhì)量穩(wěn)定，為方樁的生產(chǎn)提供了堅強后盾。
- 品牌： 海煜
- 型號： DGHJ-2
- 外形尺寸： 32400×1500×1924mm
- 整機重量： 8500KG
方樁滾焊機與人工綁扎后再焊接的鋼筋骨架相比，不僅質(zhì)量高（主筋、環(huán)向筋分布均勻）、時間?。恐讳摻罟羌芗s10分鐘），而且也節(jié)省材料（綁扎需輔助材料及電焊條）。
方樁滾焊機采用電極輪焊接，電極輪整體做圓周旋轉(zhuǎn)運動。一邊旋轉(zhuǎn)，一邊自轉(zhuǎn)，焊接時產(chǎn)生很大的熱量，隨著電極輪自轉(zhuǎn)散發(fā)出去，且電極輪與方形模具接觸面不停變化，它們之間為滾動摩擦，摩擦力小，電極輪摩損也相應(yīng)減少，增加電極輪使用壽命。
PLC控制：主機轉(zhuǎn)速、小車索引速度均可數(shù)字化輸入PLC程序。在運動過程中，由PLC程序控制電要轉(zhuǎn)速的快慢，達(dá)到控制小車牽引速度、主機旋轉(zhuǎn)速度的快慢。小車行走的距離也通過編碼器存入PLC控制中心，當(dāng)鋼筋骨架達(dá)到所需長度時，PLC發(fā)出指令，小車自動停止。這些數(shù)據(jù)只需在開機前輸入?yún)?shù)即達(dá)到目的。
兩組雙可控硅控制：由于方形鋼筋骨架的特殊性，電極輪壓力在方形模具梭角、平面邊壓力不相等，壓力不等焊接所需電流也不一樣，電極輪壓力大，主筋與環(huán)向筋之間的壓力也大，這時所需電流就要小些，否則電流大，產(chǎn)生溫度高，環(huán)向筋會完全融化斷開。反之，電極輪壓力小，主筋與環(huán)向筋之間的壓力也小，這時所需電流就要大些，否則電流小，主筋與環(huán)向筋之間沒有達(dá)到一定的溫度融化粘住，因而沒有焊牢。根據(jù)需要把角上，邊上主筋焊接的觸發(fā)采用不同可控硅，達(dá)到分別可調(diào)電流大小目的，保證焊接牢固性。解決平衡滾動焊接三要素：壓力大小，電流大小，時間長短等關(guān)鍵問題。這種焊接方式為國內(nèi)首創(chuàng)。
自動卸籠：當(dāng)鋼筋骨架成形時，電極輪停止運動，把環(huán)向筋剪斷，小車牽引出鋼筋骨架，牽出一定的距離后，這時，按下“卸籠”按鈕，電磁閥控制氣缸工作，使主筋脫離小車，小車再向前一段距離，這時鋼筋骨架完全脫離小車。這時按下“落籠”按鈕，別一組電磁閥工作，與之相對應(yīng)的氣缸工作，氣缸推動鋼筋骨架滾入事先定好的槽內(nèi)。所有電磁閥復(fù)位，氣缸也回到初始狀態(tài)，準(zhǔn)備下一次鋼筋骨架的焊接。
| 序號 | 項目 | 參數(shù) |
| 1 | 骨架邊長范圍 | 300mm?600mm |
| 2 | 主筋根數(shù) | 8?20根 |
| 3 | 主筋直徑 | Φ7?Φ14mm |
| 4 | 環(huán)向筋直徑 | Φ3?Φ6mm |
| 5 | 鋼筋骨架長度 | 8?15mm |
| 6 | 環(huán)筋螺距 | 20?120mm |
| 7 | 焊接電流 | ≤150A |
| 8 | 主機轉(zhuǎn)速 | 5?28rpm |
| 9 | 焊接時間 | 3?18周波 |